加(jia)氫(qing)(qing)精制過程(cheng)中的(de)(de)首要反(fan)(fan)響(xiang)是(shi)加(jia)氫(qing)(qing)脫(tuo)(tuo)硫、加(jia)氫(qing)(qing)脫(tuo)(tuo)氮、加(jia)氫(qing)(qing)脫(tuo)(tuo)氧、烯(xi)烴(jing)飽和(he)(he)以及加(jia)氫(qing)(qing)脫(tuo)(tuo)金屬(shu)反(fan)(fan)響(xiang)，含(han)硫、含(han)氮、含(han)氧等(deng)非(fei)烴(jing)化合物(wu)與(yu)氫(qing)(qing)發生(sheng)(sheng)氫(qing)(qing)解反(fan)(fan)響(xiang)，分(fen)別生(sheng)(sheng)成相應的(de)(de)烴(jing)、硫化氫(qing)(qing)、氨(an)(an)和(he)(he)水(shui)(shui)。加(jia)氫(qing)(qing)過程(cheng)中生(sheng)(sheng)成的(de)(de)氨(an)(an)與(yu)氯化物(wu)和(he)(he)硫化物(wu)的(de)(de)反(fan)(fan)響(xiang)產品在(zai)必定溫度條(tiao)(tiao)件下會形成氯化銨(an)鹽和(he)(he)硫氫(qing)(qing)化銨(an)的(de)(de)固體(ti)物(wu)質,這是(shi)工藝條(tiao)(tiao)件決(jue)定的(de)(de)，為(wei)避免NH4Cl和(he)(he)NH4HS阻(zu)塞(sai)高壓(ya)(ya)(ya)換(huan)熱(re)器(qi)，設(she)備在(zai)規(gui)劃(hua)時在(zai)高壓(ya)(ya)(ya)換(huan)熱(re)器(qi)和(he)(he)高壓(ya)(ya)(ya)空冷前設(she)有灌(guan)(guan)水(shui)(shui)點進行灌(guan)(guan)水(shui)(shui)沖洗(xi)。該設(she)備在(zai)高壓(ya)(ya)(ya)換(huan)熱(re)器(qi)E1102后、空冷前均設(she)有灌(guan)(guan)水(shui)(shui)點。2號加(jia)氫(qing)(qing)精制設(she)備原料(liao)規(gui)劃(hua)總(zong)硫的(de)(de)質量分(fen)數為(wei)6 000 μg/g,灌(guan)(guan)水(shui)(shui)量為(wei)6 t/h,灌(guan)(guan)水(shui)(shui)泵P1103的(de)(de)較(jiao)大流量為(wei)8 t/h,罷(ba)工前原料(liao)總(zong)硫超規(gui)劃(hua)值不多，灌(guan)(guan)水(shui)(shui)量也到達6 t/h。

設備(bei)開工(gong)后,只加工(gong)催化(hua)裂化(hua)柴(chai)油(you)和焦化(hua)柴(chai)油(you)，腐蝕成分復雜且原料中和重整(zheng)氫中都有或許含有微量的Cl-。


2、加氫精制裝置高壓換熱器規劃條件

 

高壓換熱器E1103投用10 a多，操作條件一直沒有到達規劃值，原規劃E1103的管程進口溫度為250 ℃，現在操作進口溫度在190～200 ℃，具有銨鹽結晶的溫度條件，所以銨鹽結晶就會出現在管程進口，即管制上部，這也與實際換熱管走漏情況相符。




3、加氫精制裝置高壓換熱器失效原因剖析
 

a、經過對換熱管(guan)做的金相剖析成果，能夠看出基體為典(dian)型的奧(ao)氏體不(bu)銹鋼描摹，其首要(yao)化學成分符合要(yao)求(qiu)；
 

b、換熱管內(nei)(nei)壁外(wai)表(biao)附(fu)著有(you)較厚的腐蝕(shi)(shi)(shi)產(chan)品層(ceng)；對內(nei)(nei)壁外(wai)表(biao)和內(nei)(nei)壁點(dian)蝕(shi)(shi)(shi)坑內(nei)(nei)的腐蝕(shi)(shi)(shi)產(chan)品的能譜剖析發現，腐蝕(shi)(shi)(shi)產(chan)品中S含量很高，另(ling)外(wai)還有(you)少量的Cl，N等元素。結合現場工(gong)況情況判斷系NH4Cl和NH4HS結鹽形成(cheng)了垢(gou)下腐蝕(shi)(shi)(shi)而導(dao)致(zhi)點(dian)蝕(shi)(shi)(shi)的萌發和發展；
 

c、走漏點處的腐蝕描摹顯現系發生于內壁的點蝕導致的走漏；經過微觀調查和掃描電子顯微鏡能夠看出,內外表基體分布密布的點蝕坑，腐蝕由滑移帶開端擴展，終究小的點蝕坑連接成片，形成大的點蝕坑，形成管制走漏。


注：部分內容和圖片來(lai)源于網(wang)絡，如有侵權聯系我司刪(shan)改，謝謝