由中(zhong)石(shi)化洛(luo)陽工(gong)程有限公(gong)司(si)規劃，蘭石(shi)重裝(zhuang)承(cheng)制(zhi)的中(zhong)國石(shi)化股份有限公(gong)司(si)鎮海煉化分(fen)公(gong)司(si) 260萬(wan)噸/年沸騰(teng)床渣油加氫裝(zhuang)置核(he)心設備4臺(tai)進料/反響氣(qi)相換熱器(qi)、1臺(tai)氫氣(qi)/反響氣(qi)相換熱器(qi)正(zheng)在趕緊(jin)研(yan)發(fa)。

 

該(gai)設(she)備(bei)(bei)是目前國內規劃制作的首(shou)臺復合密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面高(gao)壓(ya)換熱(re)(re)器(qi)，其(qi)結構形式(shi)為管(guan)(guan)程隔閡密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)+殼程Ω環密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)組合式(shi)，直徑(jing)1500mm，長度(du)13913.5mm，設(she)備(bei)(bei)管(guan)(guan)板(ban)按(an)全(quan)壓(ya)規劃，管(guan)(guan)板(ban)底層(ceng)厚(hou)度(du)為420mm，管(guan)(guan)板(ban)殼程側堆焊(han)(han)層(ceng)采(cai)用開槽結構；換熱(re)(re)管(guan)(guan)與(yu)管(guan)(guan)板(ban)的脹接型式(shi)為強度(du)焊(han)(han)+局部機械脹+全(quan)部液(ye)壓(ya)脹；設(she)備(bei)(bei)殼程法(fa)(fa)蘭(lan)之(zhi)(zhi)間采(cai)用Ω密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環+C密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)；設(she)備(bei)(bei)法(fa)(fa)蘭(lan)兩瓣(ban)Ω密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環之(zhi)(zhi)間的焊(han)(han)接需在設(she)備(bei)(bei)水壓(ya)試驗(yan)合格后在不(bu)拆(chai)開螺栓的工況下施焊(han)(han)。



 

目前該類(lei)換熱器的(de)規劃(hua)主要(yao)集中(zhong)在壓(ya)力(li)8-12Mpa，直徑1200mm左右，這在國(guo)內尚沒有老(lao)練的(de)規劃(hua)及制作經驗。2016年(nian)(nian)，中(zhong)石化(hua)洛陽工(gong)程(cheng)有限公司聯合(he)(he)鎮海煉化(hua)分(fen)公司立項進行復合(he)(he)密封高壓(ya)換熱器國(guo)產化(hua)工(gong)程(cheng)技能開發，2017年(nian)(nian)，蘭石重裝憑(ping)仗雄(xiong)厚的(de)制作實力(li)和杰(jie)出的(de)品牌優(you)勢，承包了(le)該設備的(de)研發。

 

制作過程中，由于大直徑Ω環+隔閡密封高壓換熱器結構不同于螺紋鎖緊環換熱器，其工藝雜亂、加工精度高、制作難度大。技能和生產部門緊密項目辦理、嚴厲工藝標準、嚴厲質量監管，以精深的制作技能，厚實的工作作風，攻克了馬鞍形接管仿形制作、換熱管孔加工、換熱管與管板開槽部位脹接以及Ω環與殼體法蘭焊接易發生變形等諸多技能難題，加快了設備的制作進度。


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