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江蘇宏程石化裝備有限公司
2021-04-16 08:58

反應釜的危險因素有哪些

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反應罐是精細化(hua)工(gong)生產企(qi)業的(de)常用(yong)設備,也是單元系(xi)統中(zhong)的(de)一種典型設備,是安全生產監督管理(li)的(de)重點。要降低事故發生,就需要管好(hao)每(mei)一個反應釜(fu)(fu)、每(mei)一個單元系(xi)統的(de)安全生產,并采取相應的(de)安全連(lian)鎖防護措(cuo)施,落(luo)實人為(wei)誤(wu)操(cao)作的(de)連(lian)鎖警告(gao)裝置。反應釜(fu)(fu)在精細化(hua)工(gong)中(zhong)的(de)主要危險(xian)因(yin)素是什么?
 
1投入失(shi)誤;
 
進給速度過快(kuai)、進料配比失控(kong)或進給順(shun)序不當(dang),都有可能引起快(kuai)速放熱(re)反應,如果冷卻不同步(bu),就會(hui)形成(cheng)熱(re)量積聚,造成(cheng)局部熱(re)解,形成(cheng)快(kuai)速反應,造成(cheng)大量有害氣(qi)體爆炸事故。
 
2管路泄漏。
 
進液時,對于(yu)常壓(ya)反(fan)應,如果(guo)放空(kong)管未打(da)開(kai),此時用泵(beng)將液料(liao)輸送到(dao)釜中,釜中易形(xing)成(cheng)(cheng)正壓(ya),容(rong)易造(zao)成(cheng)(cheng)料(liao)管接頭破裂(lie),料(liao)管泄漏(lou)造(zao)成(cheng)(cheng)人(ren)員傷(shang)(shang)亡的(de)燒傷(shang)(shang)事故。卸載(zai)時,如釜中物(wu)料(liao)未冷卻到(dao)規定溫度(du)(du)(一般要求為(wei)50℃以下),卸載(zai)后,溫度(du)(du)較高(gao)的(de)物(wu)料(liao)容(rong)易變質,容(rong)易造(zao)成(cheng)(cheng)物(wu)料(liao)濺濺燙傷(shang)(shang)操作者。
 
 
反應罐
 
 
3加熱(re)速(su)度過(guo)快。
 
鍋(guo)中(zhong)物料因加熱速(su)度過快,冷卻速(su)度慢,凝結效(xiao)(xiao)果差,都可能導致物料沸(fei)騰(teng),形成(cheng)(cheng)汽液相混合物,產生(sheng)壓力,由放(fang)空(kong)管、汽相管等薄弱環節和(he)安(an)全閥(fa)、爆(bao)破片等卸(xie)壓系統進行卸(xie)壓沖料。如沖孔不能達到快卸(xie)快放(fang)的效(xiao)(xiao)果,就會造成(cheng)(cheng)釜體(ti)爆(bao)炸事故。
 
4.維護(hu)動火。
 
材料在反應釜反應過程中不采取有效的防護措施進行電焊、氣割修理作業,緊固螺栓、鐵器碰撞發生火花,易燃、易爆材料泄漏可能引起爆炸事故。
 
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