反應器(qi)的(de)傳熱(re)套管(guan)由普通(tong)碳(tan)鋼(gang)制成，套管(guan)的(de)外層是一(yi)種能形成密(mi)封空間的(de)容器(qi)，即簡(jian)單、方便。在套管(guan)上設置有水蒸氣、冷(leng)卻水或其它(ta)加熱(re)、冷(leng)卻介質的(de)進出口。(如(ru)加熱(re)介質為水蒸氣，則進口管(guan)應靠近夾(jia)套的(de)上端，凝結液從底(di)部排出；若(ruo)傳熱(re)介質為液體。
進(jin)料管應置于(yu)(yu)底部(bu)，液(ye)體從底部(bu)進(jin)入，上(shang)部(bu)流出(chu)，使傳(chuan)熱(re)介質充滿夾套(tao)(tao)內的(de)(de)整(zheng)個空(kong)間。對于(yu)(yu)較(jiao)大的(de)(de)容器，為了獲得更好的(de)(de)傳(chuan)熱(re)效果，有時在(zai)套(tao)(tao)筒內設置螺旋導流板，以減(jian)小套(tao)(tao)筒內流體的(de)(de)流通面積，提高(gao)流體的(de)(de)流動(dong)速度，避免短(duan)路，但結構比較(jiao)復雜。
在釜直徑較大或所用傳熱介質壓力較高的情況下，通常采用焊接半圓螺旋管或螺旋角鋼結構代替套筒結構。通過這種方法，不僅可以提高傳熱介質的流速，改善傳熱效果，而且可以提高反應器外壓強度和剛度。
在夾(jia)套(tao)上端設有不凝(ning)性(xing)氣體出(chu)口(kou)，以提高換熱(re)效(xiao)率(lv)。夾(jia)套(tao)同體間(jian)距根據(ju)容器額定直徑(jing)的大小而定，一般(ban)為25~100mm。夾(jia)克的高度取(qu)決于(yu)傳(chuan)熱(re)面積，傳(chuan)熱(re)面積取(qu)決于(yu)技術要(yao)求(qiu)。但是(shi)要(yao)注意夾(jia)套(tao)高度一般(ban)不能低于(yu)料液高度。
為了(le)保證足夠(gou)的(de)熱量(liang)傳(chuan)遞(di)，應該比器(qi)(qi)內液面(mian)高(gao)50~100mm。由于反(fan)應器(qi)(qi)體(ti)積變大，傳(chuan)熱問題突然間(jian)出現，僅(jin)靠(kao)夾套是遠遠不夠(gou)的(de)，經(jing)常需要(yao)在反(fan)應器(qi)(qi)內附加傳(chuan)熱擋板。換熱擋板不僅(jin)增加了(le)傳(chuan)熱面(mian)積，減少了(le)熱量(liang)，而且還(huan)加強了(le)攪(jiao)拌效果，起到了(le)破壞渦流控制流型的(de)作用。
它的結構型式很多，常見的有D型折流擋板、指型、套管型、環型、橢圓形管型擋板等。由于擋板內冷卻水的流動速度大、管壁較薄、材料在擋板表面的給料系數較大，因此擋板的傳熱系數比夾套要大得多，因此總的傳熱系數值較大。
但是使用這種傳熱擋板需要考慮到結構和清潔問題，由于氣液界(jie)面(mian)是(shi)易結垢的部位，要求擋板全部置于液面(mian)下。
