反(fan)(fan)應(ying)器工藝(yi)(yi)規程須(xu)經專業(ye)科研設(she)計單位(wei)審定，未經相關(guan)部門相應(ying)鑒(jian)定，不(bu)得改(gai)變(bian)生產(chan)工藝(yi)(yi)。要(yao)求操(cao)作(zuo)員需(xu)要(yao)熟悉生產(chan)工藝(yi)(yi)，操(cao)作(zuo)條件，原料、產(chan)品(pin)、中間產(chan)品(pin)的(de)反(fan)(fan)應(ying)放熱性能及火爆(bao)的(de)危險性，杜絕操(cao)作(zuo)失誤。
保(bao)持容器抗(kang)壓強度。
作為承壓設備，反應器應嚴格按照壓力容器的設計和制造工藝，消除焊接等質量缺陷。使用時應防止容器因腐蝕等原因而使器壁變薄，耐壓強度降低。為此，應定期對容器進行探檢、修理，并進行耐壓力試驗，以保證其耐壓力。
避(bi)免反應失去控制。
嚴格監控(kong)和控(kong)制反(fan)應容器內的溫(wen)度、壓力、物料組成及投(tou)料順序等，保證(zheng)反(fan)應正常進(jin)行。
在固定(ding)床氧(yang)化(hua)(hua)反(fan)應(ying)器中，采取(qu)了防止(zhi)反(fan)應(ying)失控的措施:在原(yuan)料氣(qi)體中加(jia)入(ru)(ru)微(wei)量壓制劑，使催(cui)(cui)化(hua)(hua)劑部分毒(du)化(hua)(hua)；在接(jie)近原(yuan)料氣(qi)體入(ru)(ru)口的反(fan)應(ying)管上端(duan)，加(jia)入(ru)(ru)惰(duo)性載體稀(xi)釋或部分老化(hua)(hua)的催(cui)(cui)化(hua)(hua)劑；采用分段冷卻(que)(que)，提(ti)高換熱率(lv)。在流(liu)化(hua)(hua)床反(fan)應(ying)器中設(she)置冷卻(que)(que)管，使其(qi)具有(you)足(zu)夠的冷卻(que)(que)面積，以確保(bao)連續供應(ying)具有(you)穩定(ding)參數的冷卻(que)(que)劑，并通過預熱原(yuan)料氣(qi)體降低反(fan)應(ying)溫度。
